Cycle Farms s’est appuyée sur les experts en ingénierie enzymatique et génie des bioprocédés de CAPACITÉS pour ajouter un biocatalyseur à ses produits de nutrition animale.
Pour cela, les experts ont préconisé le recours à une opération répandue dans l’industrie agroalimentaire : l’atomisation. L’opération impliquant une montée en température, différents essais ont été menés pour s’assurer qu’elle ne dégradait pas l’enzyme d’intérêt.
Cette première vérification effectuée, l’équipe CAPACITÉS a travaillé sur l’assemblage entre l’enzyme – se présentant désormais sous forme de poudre – et la farine animale – se présentant sous forme de granulés.
Le premier objectif était de valider une formulation permettant à ces deux éléments d’être bien intégrés et de ne pas se dissoudre au contact de l’eau. Un enrobage lipidique, développé sur mesure, est venu compléter le nouveau procédé de fabrication. Pour terminer, les experts ont vérifié le maintien de l’activité enzymatique et la stabilité du produit final dans des conditions de conservation réelles : température allant jusqu’à 30°C et taux d’humidité atteignant 80 %. À l’issue de cette collaboration, Cycle Farms disposait d’une recette intégrant une enzyme et compatible avec les contraintes de fabrication industrielle, de conservation et de mise en œuvre de ses produits.
Pour mener à bien ce projet, les équipes CAPACITÉS SAS ont bénéficié de l’appui et des moyens techniques du laboratoire US2B (Unité en Sciences Biologiques et Biotechnologies), UMR de Nantes Université et du CNRS.
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