Nous augmentons les performances des matériaux polymères et composites et optimisons leurs procédés de mise en forme.
Nos équipes vous aident à relever les nombreux défis posés par les polymères et composites : légèreté, résistance, qualité de fabrication, empreinte environnementale… Pour cela, nous associons plusieurs spécialités selon les vos projets : thermique, mécanique, ingénierie des matériaux.
En laboratoire ou sur site, nous menons les campagnes d’essais et les analyses nécessaires à la compréhension fine de vos matériaux et procédés. Nous savons développer des bancs tests, instrumentations et moyens d’essais sur-mesure, mais aussi des outils de simulation spécifiques.
Benchmark
Caractérisations
Tests et mesures
Simulation, modélisation
R&D
Nos ingénieurs travaillent, de l’échelle de la matière brute à la pièce finie, pour comprendre les phénomènes aux interfaces, améliorer l’adhésion ou encore diminuer les contraintes résiduelles du produit fini. L’objectif : fiabiliser le procédé d’impression 3D par la caractérisation avancée des matériaux.
Nous vous aidons à comprendre finement la structure et les propriétés des polymères, thermoplastiques et composites pour optimiser vos produits finis ou expliquer leurs défaillances. Pour cela, nous menons des analyses physico-chimiques et expertisons vos produits aux différents stades de leur fabrication, mise en forme ou utilisation.
Dotées d’un large panel d’appareils de caractérisation thermique, nos équipes analysent les propriétés thermiques de vos matériaux solides et liquides. Nos mesures sont réalisées au plus proche du procédé, en laboratoire ou sur site, suivant les conditions de température et de transformation de vos matériaux.
Par l’instrumentation et la modélisation numérique de vos procédés industriels, nous optimisons le paramétrage et les performances de vos machines et diminuons leurs consommations en énergie ou matière. Selon vos projets, nos experts utilisent des solutions logicielles existantes ou développent des outils sur-mesure.
Nos équipes étudient en détail vos pièces composites en conditions de service : température, humidité, fatigue, fluage… Elles vous apportent une expertise pointue des procédés de fabrication de structures composites monolithiques et sandwich incluant les assemblages collés ou soudés.
Nos experts vous accompagnent dans vos processus de transition écologique. Nous vous aidons à identifier et à hiérarchiser les voies d’optimisation ou de remplacement de vos matériaux. Nous vous accompagnons dans vos démarches d’écoconception. Nous identifions les processus de tri, traitement, recyclage et réemploi des matériaux et étudions les conditions technico-économiques de leur déploiement.
Nos experts des matériaux polymères et composites effectuent leurs travaux d’ingénierie directement dans les laboratoires de recherche de l’Université de Nantes et plus particulièrement au sein de l’IMN, du LTeN, du GeM et du GEPEA.
Au quotidien, ils associent moyens techniques et découvertes scientifiques pour relever vos défis de R&D.
CAPACITÉS est adhérent des réseaux S2E2, IAR et EMC2
Vous avez besoin de mesures ou d’essais et vous recherchez un partenaire pour les réaliser ?
CAPACITÉS peut mettre en œuvre à la demande près de 220 équipements de mesure et d’essai appartenant aux laboratoires de l’Université de Nantes.
Prioritairement acquis pour les besoins de la recherche académique, ces équipements sont également disponibles pour des prestations aux industriels.
> Télécharger le catalogue (Pdf)
> Commander un essai ou obtenir un devis
NOS RÉALISATIONS
Airbus Helicopters s’est tourné vers CAPACITÉS pour étudier le comportement des pales sous contraintes mécaniques et alimenter un modèle numérique.
Nos experts en génie civil et matériaux de construction ont travaillé sur un nouveau matériau cimentaire issu du polyuréthane de réfrigérateurs recyclés.
CAPACITÉS combine expertise de l’économie circulaire et ingénierie des matériaux & de la transformation des polymères au service de la gestion des déchets.
Mise au point d’une méthodologie de monitoring inédite pour améliorer l’efficacité énergétique des procédés de production industriels.
Instrumentation par jauges de déformation et fibre optique sur la voile Solid Sail 2.0, pour un prototype de Chantiers de l’Atlantique.
Caractérisation de matériaux : comment identifier et déterminer la composition chimique et l’origine d’un corps gras inconnu sur un matériau ?
Améliorer un procédé industriel en associant des expertises en procédés industriels, thermique et ingénierie des matériaux.
NOS EXPERTS
Ils relèvent vos petits et grands défis
Stéphane COIC
Ingénieur matériaux
Spécialités : caractérisation tous matériaux, expertise des matériaux polymères, composites et métalliques. Développements autour du recyclage et de l’économie circulaire.
Collabore avec les chercheurs de l’Institut des Matériaux Jean Rouxel de Nantes (IMN).
Fahmi ALILA
Ingénieur R&D. Docteur en génie mécanique
Spécialités : propriétés mécaniques des thermoplastiques et des composites, tenue en fatigue des structures composites sandwich, mise au point de nouvelles méthodes de mesure (analyse d’image, fibre optique, …) pour comprendre les comportements mécaniques des matériaux et structures.
Collabore avec l’équipe E3M (État Mécanique et Microstructure des Matériaux) du laboratoire GeM.
Pascal CASARI
Responsable scientifique
au sein de CAPACITÉS
Professeur à l’Université de Nantes, membre de l’équipe E3M (État Mécanique et Microstructure des Matériaux) du laboratoire GeM.
Spécialités : mise en œuvre des matériaux composites, caractérisation des contraintes internes de fabrication, essais couplés mécanique-thermique-humidité, instrumentation par fibres optiques, développement de capteurs de force, assemblages collés, impression 3D FDM.
Plus d’infos
Maxime VILLIERE
Ingénieur R&D. Docteur en Énergétique et Génie des procédés, spécialité Thermique
Spécialités : approche expérimentale et numérique des problématiques de transferts de chaleur, conception de bancs expérimentaux originaux. Expert des procédés de mise en forme des polymères et composites.
Collabore plus particulièrement avec l’équipe « Transferts thermiques dans les matériaux et aux interfaces » du laboratoire LTeN.
Violaine LE LOUET
Ingénieur R&D. Docteur en Énergétique et Génie des procédés, spécialité Thermique
Spécialités : approche expérimentale et numérique des problématiques de transferts de chaleur. Conception et développement de bancs expérimentaux originaux. Spécialiste des transferts de chaleur par rayonnement, notamment pour la mise en forme des polymères et composites.
Collabore plus particulièrement avec l’équipe « Transferts thermiques dans les matériaux et aux interfaces » du laboratoire LTeN.
Philippe GRANDET
Ingénieur d’étude thermique
Spécialités : instrumentation à façon et mesures de températures. Caractérisation thermique des matériaux (polymères, composites, métaux, …). Développement de bancs expérimentaux.
Collabore plus particulièrement avec l’équipe « Transferts thermiques dans les matériaux et aux interfaces » du laboratoire LTeN.
Vincent SOBOTKA
Responsable scientifique
au sein de CAPACITÉS
Professeur à l’Université de Nantes, membre de l’équipe « Transferts thermiques dans les matériaux et aux interfaces » du LTeN.
Spécialités : approche expérimentale et modélisation des transferts de chaleur dans les matériaux polymères et composites, développement d’appareils pour la caractérisation des propriétés thermiques des matériaux composites, conception thermique optimale des procédés de mise en forme.
Plus d’infos
Pierre MOUSSEAU
Responsable scientifique
au sein de CAPACITÉS
Professeur à l’Université de Nantes, membre de l’équipe OSE (Optimisation Système Énergie) du laboratoire GEPEA.
Spécialités : optimisation thermo-rhéologique des procédés de transformation des polymères, thermique des écoulements dans les outillages, cuisson des élastomères, procédé d’extrusion des polymères.
Plus d’infos
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