Tester les composites pour l’industrie aérospatiale
Réalisation d’une campagne de tests mécaniques avancés pour sécuriser l’utilisation d’un matériau composite pour un acteur de l’industrie aérospatiale
Mots Clés :
Expertises Associées :
Les numériciens d’Airbus Helicopters avaient besoin d’une base de données expérimentale pour bâtir un modèle numérique du comportement des pales d’hélicoptère. Ils ont fait appel à CAPACITÉS pour instrumenter une pale puis mener des campagnes de mesures.
En premier lieu, les experts CAPACITÉS ont développé une instrumentation par fibre optique, avec une jauge tous les cinq millimètres, installée directement sur la pale fournie par le constructeur. La pale a été sollicitée en traction et en torsion, pour reproduire les sollicitations qu’elle subirait en conditions réelles dans un environnement extérieur. La fibre optique a été interrogée pour mesurer la déformation et les changements de température de la pale.
En second lieu, une deuxième série de mesures de déformation a été effectuée par un système de corrélation d’images numériques.
La comparaison des résultats des deux techniques de mesure a permis aux experts CAPACITÉS de calibrer la fibre optique pour obtenir un état réel de la structure et alimenter le modèle numérique attendu.
Les travaux menés par les experts CAPACITÉS ont été concluants pour Airbus Helicopters, qui a signé avec les chercheurs de l’Université de Nantes une thèse sur trois ans afin d’approfondir les résultats.
Pour mener à bien ce projet, les équipes CAPACITÉS SAS ont bénéficié de l’appui et des moyens techniques de du laboratoire GEM (Institut de Recherche en Génie Civil et Mécanique), UMR de Nantes Université , de l’École Centrale de Nantes et du CNRS.
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