Nous vous accompagnons de la fiabilisation des procédés de préparation et de fonctionnalisation de surfaces jusqu’au contrôle des assemblages soudés, collés ou revêtus.
Nos ingénieurs bénéficient du soutien des chercheurs de l’Institut des Matériaux Jean Rouxel pour répondre à vos enjeux : conférer des propriétés particulières à vos matériaux composites, métaux ou polymères ; améliorer leurs propriétés d’adhésion ; ou tout autre problématique liée aux surfaces, interfaces et assemblages.
Nos prestations d’ingénierie et de R&D
Notre offre complète, de l’état de l’art jusqu’au développement de procédés et traitements de surfaces spécifiques, vous apporte des réponses sur-mesure à vos problématiques de surfaces, assemblages et revêtements.
Préparation de surfaces et traitements éco-efficients
Vous guider vers l’adoption de procédés de préparation de surfaces, de revêtements et de traitements de surfaces écologiques et efficients.
Qualification de procédés secs de dégraissage-décapage, sans solvants ni rebus, conformes à REACH
Essais de procédés de préparation de surfaces innovants : laser, plasma atmosphérique, traitements chimiques propres…
Mesure de performance des dépôts couches minces par voie sèche : PVD, CDV, PECVD
Définition des critères d’états de surfaces des matériaux à décaper, revêtir, assembler…
Corrélation des paramètres de préparation de surfaces avec les performances d’adhésion
Validation du procédé à l’échelle industrielle ; automatisation du procédé
Fonctionnalisation de surfaces par greffage chimique
Développer à façon des fonctionnalisations de surface plus performantes : anti-corrosion, anti-adhésion, accroche adhésif/peinture, électroactivité…
Développement de la fonction recherchée par greffage moléculaire sélectif
Adaptation moléculaire du traitement breveté ITIS® comme agent de démoulage ou primaire d’accrochage
Essais et qualification de procédés sol-gel : dépôt de couches minces pour des applications anti-corrosion, anti-usure, isolantes, (supra)-conductrice…
Fonctionnalisation sur substrats organiques, inorganiques ou composites, isolants, conducteurs, poreux, non-poreux
Caractérisation des matériaux revêtus
Vous apporter notre rigueur scientifique pour comprendre les phénomènes physico-chimiques en jeu dans vos matériaux revêtus.
Analyses multi-échelles de pollutions de surface : tensiomètre, XPS, ToF-SIM, WDS
Essais d’adhérence : peigne de quadrillage, croix Saint-André, plots collés
Evaluation des énergies de surface, à température ambiante ou contrôlée
Mesures des épaisseurs : testeur PosiTest DFT, fluorescence X, coupe micrographique
Identification des phénomènes de corrosion : MEB couplé EDX
Caractérisation des assemblages collés
Vous souhaitez considérer le collage comme alternative au soudage, rivetage, vissage ? Nous vous guidons vers l’adoption de technologies adaptées à vos contraintes industrielles.
Evaluation des performances d’adhésion : essais d’adhérence et propriétés nanométriques aux interfaces
Propriétés nanomécaniques aux interfaces par microscope à force atomique (AFM)
Compositions chimiques : FTIR, Raman, ATG-SM, EDX
Essais mécaniques (pelage à 90°, cisaillement, traction)
Caractérisations avancées des assemblages soudés
Contrôler la durabilité de vos assemblages métalliques soudés grâce à une compréhension fine du procédé, du matériau métallique et des interactions aux interfaces.
Expertise métallurgie du soudage (arc, laser, frixion, FSW…). Comprendre la relation entre les procédés de soudage, la microstructure du matériau et les propriétés d’emploi.
Cartographie et filiation de dureté /micro-dureté autour du cordon de soudure
Fatigue et fluage sous température contrôlée. Essais de traction haute température (1200°C)
Observations métallographiques par microscopies optique et électroniques (MEB/MET)
Analyse de défaillance
Défaillance en service ? Défauts de conception ? Nous en déterminons l’origine et identifions des voies d’amélioration concernant le choix de vos matériaux et procédés
Vérification de la conformité : compositions, épaisseurs, micro-structures
Détermination de l’origine du défaut : délaminage, cloques, fissures, pollutions, porosités
Formulation d’hypothèses permettant d’expliquer les défaillances
Préconisations : matériaux à remplacer et modifications de procédés
Professeur à Nantes Université, dans l’équipe PCM (Plasmas et couches minces) du laboratoire IMN.
Pierre-Yves Jouan travaille dès la fin des années 80 sur les procédés plasmas froids pour des dépôts de films minces, d’abord pour les besoins de la micro-électronique puis des industries mécaniques ou encore de l’énergie. Ses derniers travaux de recherche sur l’amplification de l’ionisation offrent des perspectives prometteuses pour revêtir une surface, quelle qu’elle soit, dans son intégralité.
Laboratoire de recherche : Institut des Matériaux Jean Rouxel (IMN)
L’IMN est l’un des principaux centres de recherche en matériaux en France. À travers la conception et la caractérisation de nouveaux matériaux, la démarche du laboratoire conduit à l’optimisation d’un large éventail de propriétés.
Equipe de recherche : PCM
L’équipe Plasmas et Couches Minces (PCM) mène des recherches sur le développement de procédés plasmas froids. La stratégie de recherche fait appel à d’autres procédés physico-chimiques que les plasmas seuls : sol-gel, désalliage chimique.
Notre équipe dispose d’un parc riche et variés de moyens de caractérisation, d’essais et de mesures. A chaque projet, nous veillons à mettre en œuvre les moyens techniques les plus adaptés à vos besoins.
Microscope à force atomique (AFM)
Microscopes optiques et électroniques : MEB, MET, FIB
Leader français des solutions de confort thermique, le GROUPE ATLANTIC cherche à proposer à sa clientèle des produits toujours plus performants et fiables. Dans cette optique, l’industriel a fait appel aux experts en chimie des matériaux de CAPACITÉS SAS.
Pour contrer les phénomènes d’agglomération de poudre sur les poinçons de compression, nos experts ont mis au point un traitement de surface anti-collante.
Réduire l’impact environnemental d’un procédé industriel
Mise en place d’un nouveau procédé de dégraissage avant peinture & collage sur aluminium pour Alstom, afin d’être en conformité avec la réglementation REACH.
Les équipes de CAPACITÉS associent, stimulent et exploitent des compétences de haut niveau,
couvrant de larges champs d'expertises et d'applications pour répondre à toutes vos problématiques d'innovation ! Le tout, avec passion et implication !
